產(chǎn)品的焊接要求：按照產(chǎn)品的焊接要求，分析超聲波模具的使用壽命，再決定是使用鋁合金還是鈦合金制作超聲波塑料模具。

產(chǎn)品的形狀設計：使用哪種焊接工藝來(lái)確定超聲波模具的規格，壓力傳達區，產(chǎn)品在融合的時(shí)候可能產(chǎn)生的變形、所需要多大功率的超聲波塑料焊接機的焊接。是否是一次焊接完還是要分兩次焊接完。

產(chǎn)品材料：決定超聲波模具的工作振幅，那一件工件要接收超聲能量，導能線(xiàn)的形式、位置和大小。在不同塑料組合的時(shí)候如何設計導熔線(xiàn)和焊接面。

在超聲波塑料焊接模具的生產(chǎn)中，要綜合考慮以下各項因素：1、產(chǎn)品的要求：確定模具的使用壽命和磨損率，從而決定使用哪種金屬。2、產(chǎn)品的形狀：使用哪種熔接工藝，設定模具的尺寸大小，壓力傳達區，產(chǎn)品在融合的時(shí)候可能產(chǎn)生的變形，需要的多大功率和何種功能。

超聲波模具材料：材料是保證超聲波模具壽命比熔接產(chǎn)品長(cháng)的主要原因之一，模具完成的過(guò)程是比較復雜的。因此，不只是模具工程師在設計時(shí)需要謹慎選擇材料，還需要知道本身產(chǎn)品要求應該使用何種材料，以免因疏忽而影響其時(shí)效和質(zhì)量。

每顆焊頭的3D設計都經(jīng)過(guò)有限元分析，成品都經(jīng)過(guò)分析儀嚴格測試，保證產(chǎn)品焊接部位超聲波焊頭振幅的均勻性。為了有效地抑制超聲波模具的橫向振動(dòng)，需要先使用頻率方程計算出超聲波模具的縱、橫向諧振頻率，并對接近超聲波模具縱向振動(dòng)基頻的橫向振動(dòng)模式進(jìn)行開(kāi)槽抑制。開(kāi)槽需要位于超聲波模具橫向振動(dòng)模式的節點(diǎn)處，并且應該合理地選擇開(kāi)槽的尺寸，為了達到經(jīng)濟有效，應抑制強烈的橫向振動(dòng)，只有這樣，才可以有效抑制大尺寸工具的橫向振動(dòng)，并且提高超聲波模具聲波輻射面的位移分布均勻性，提高超聲波振動(dòng)系統的縱向工作效率，達到理想的超聲波焊接效果。

熱處理：超聲波焊接金屬的模具熱處理和材料一樣重要，穩定的熱處理工藝要求模具的高效性和耐磨性。我們對每一個(gè)焊頭熱處理工藝都有記錄，對熱處理工藝要求很高。

超聲波焊接工裝治具可以按照客戶(hù)要求定制：只需要提供圖紙或者是產(chǎn)品，我們可以按照客戶(hù)的要求，自行設計加工。另外可以提供零配件加工：產(chǎn)品(樣品)參數加工依據：以客戶(hù)提供的圖紙，樣品或功能要求進(jìn)行設計加工。